Rotogravyrmaskin: Precision och hastighet i högvolymtryck

Den Rotogravyr maskin , ofta helt enkelt kallad en djuptryckspress, är ett sofistikerat trycksystem känt för att producera högkvalitativa, livfulla och konsekventa utskrifter med anmärkningsvärda hastigheter. Det är en djuptryck tryckprocess, vilket innebär att bilden överförs från försänkta celler - små brunnar eller spår - etsade in i en metallcylinder. Denna teknik gör den till guldstandarden för flexibla förpackningar i stora volymer, katalogutskrifter och dekorativa ytor.

Arbetsprincip: Intaglioprocessen

Den core mechanism of the Rotogravyr maskin förlitar sig på en kontinuerlig roterande verkan och ett unikt bläcköverföringssystem. Hela processen sker i en dedikerad tryckenhet, varav en flerfärgspress kommer att ha flera.

1. Cylindergravyr: Den printing cylinder, typically steel plated with copper and often chrome for durability, is engraved with microscopic cells. The depth and/or size of these cells correspond directly to the desired image density—deeper or larger cells hold more ink, producing darker tones. Engraving is done using precise methods like electromechanical engraving, laser engraving, or chemical etching.

2. Bläckapplikation: Den engraved cylinder is partially immersed in an ink fountain, a reservoir containing low-viscosity, usually solvent-based ink. As the cylinder rotates, its cells fill completely with ink.

3. Avlägsnande av överflödigt bläck: En avgörande komponent, den schaberblad —ett tunt, flexibelt stålblad—torkar över den roterande cylinderns yta. Detta blad skrapar bort allt överflödigt bläck från de icke-bildade (icke försänkta) områdena och lämnar endast bläck kvar i de graverade cellerna.

4. Bläcköverföring: Den printing substrate (web) is pressed firmly against the inked cylinder by a rubber-coated avtrycksrulle . Detta tryck, i kombination med kapillärverkan, tvingar ut bläcket ur cellerna och direkt på substratet, vilket bildar bilden.

5. Torkning: Gravyrbläck är snabbtorkande. Efter bläcköverföring passerar banan genom en innesluten torksystem (vanligtvis varmluft) för att säkerställa att bläcket är helt härdat innan du fortsätter till nästa färgenhet eller den sista upprullningen.

Nyckelkomponenter i rotogravyrmaskinen

En typisk enhet i en rotogravyrpress består av flera sammankopplade system:

• Graverad cylinder: Den master image carrier with its precisely etched cells.

• Bläckfontän och cirkulationssystem: Lagrar, levererar och hanterar bläckets viskositet.

• Läkarbladsmontering: Kritiskt för att få rena, skarpa utskrifter genom att ta bort ytbläck.

• Impression Roller: Tillför det nödvändiga trycket för att säkerställa fullständig bläcköverföring från cylindern till substratet.

• Torksystem: Använder uppvärmd luft eller andra metoder för att snabbt härda det lösningsmedelsbaserade bläcket.

• Av-/återspola enheter: Hantera spänningen och matningen av det otryckta substratet (rulla av) och insamlingen av den färdiga produkten (rulla tillbaka).

Fördelar och tillämpningar

Den high initial cost of cylinder preparation is significantly offset by the unmatched benefits of the rotogravure process, especially for long production runs: